線切割加工造成廢料，不僅加大了成本，也造成產品質量變差，甚至損壞機器。步進電機繞組是直接接到0V-24V上的，由變頻取樣的原因，高頻電源的負極也與0V相通，此時一旦廢料或工件瞬間與床身接觸，高頻電源的整個電位差就都加到電機繞組與電機殼體之間，極易使步進電機繞組與殼體擊穿燒壞。

      造成線切割加工工件報廢或質量差的原因很多，而且各種因素是相互影響的。如機床、材料、工藝參數、操作人員的素質及工藝路線等，若各方面的因素都能控制在*狀態，那么加工的工件不但不會報廢而且質量較好。

      線切割產生廢品及質量差的原因，歸納整理了各種因素對數控線切割質量的影響，在分析對數控線切割加工中出現的次品或廢品時可以參考。

      1、切割表面粗糙：工作液質量差、工件質量差、電參數選擇不當、導輪磨損、進給控制失調。

      2、工件形位精度低：工件有毛刺、夾具精度差、裝夾不當、電極絲未校直。

      3、輪廓加工不合要求：編程錯誤、操作不當、步進電動機丟步、驅動器失控。

      4、工件尺寸精度低:材料變形、電參數選擇不當、導輪磨損、切割軌跡出錯、環境溫差大、電極絲損耗大。

      5、斷絲、燒絲：極絲質量差、導輪磨損、工件變形、工作液太臟、進電不順利、電極絲移動速度不夠。

      6、其他：操作不當、圖樣分析出錯、工藝安排不正確、輔助工作不完善。